ملاط المسحوق الجاف هو مادة حبيبية أو مسحوقية تُصنع بخلط فيزيائي لمواد ركامية، ومواد أسمنتية غير عضوية، ومواد مضافة مجففة ومنخلة بنسب معينة. ما هي الإضافات الشائعة الاستخدام في ملاط المسحوق الجاف؟ فيما يلي مقدمة للمحتوى الرئيسي لمواد ملاط المسحوق الجاف، مقدمة من شركة جيانشه نت للرجوع إليها.
يستخدم ملاط المسحوق الجاف عادةً أسمنت بورتلاند كمادة أسمنتية، وتتراوح نسبة هذه المادة الأسمنتية بين 20% و40% من ملاط المسحوق الجاف. تتكون معظم المواد الخام الدقيقة من رمل الكوارتز، وتتطلب معالجة مسبقة مكثفة، كالتجفيف والغربلة، لضمان توافق حجم جسيماتها وجودتها مع متطلبات التركيبة. أحيانًا، يُضاف الرماد المتطاير ومسحوق الخبث، وما إلى ذلك، كمواد مضافة. تُستخدم المواد المضافة عادةً بكميات صغيرة، تتراوح بين 1% و3%، إلا أن لها تأثيرًا ملحوظًا. غالبًا ما يتم اختيارها وفقًا لمتطلبات تركيبة المنتج لتحسين قابلية تشغيل الملاط، وطبقاته، ومتانته، وانكماشه، ومقاومته للصقيع.
ما هي أنواع إضافات الملاط المسحوق الجاف المستخدمة بشكل شائع؟
كوبوليمر EVAيمكن تحسين الخصائص التالية في ملاط المسحوق الجاف:
① احتباس الماء وقابلية تشغيل الملاط المخلوط حديثًا؛
② أداء الترابط بين طبقات القاعدة المختلفة؛
③ مرونة وأداء تشوه الملاط؛
④ قوة الانحناء والتماسك؛
⑤ مقاومة التآكل؛
⑥ المرونة؛
⑦ الاكتناز (عدم النفاذية).
أظهر استخدام مسحوق اللاتكس القابل للتشتت في ملاط الجص ذي الطبقة الرقيقة، ورابط بلاط السيراميك، ونظام عزل الجدران الخارجية، ومواد الأرضيات ذاتية التسوية نتائج جيدة
عامل احتباس الماء والتكثيف
تشتمل مكثفات الاحتفاظ بالماء بشكل أساسي على إيثرات السليلوز وإيثرات النشا وما إلى ذلك. إيثر السليلوز المستخدم في ملاط المسحوق الجاف هو بشكل أساسي إيثر ميثيل هيدروكسي إيثيل السليلوز (MHEC) وإيثر هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز(HPMC).
الوظيفة الأساسية لعوامل اختزال الماء هي تقليل استهلاك الملاط للماء، مما يُحسّن من مقاومته للضغط. تشمل عوامل اختزال الماء الرئيسية المستخدمة في ملاط المسحوق الجاف: الكازين، وعامل اختزال الماء القائم على النفثالين، ومكثف الميلامين فورمالدهيد، وحمض البولي كاربوكسيليك. يُعد الكازين مُلَيِّنًا فائق الأداء، خاصةً في ملاط الطبقات الرقيقة، ولكن نظرًا لكونه منتجًا طبيعيًا، فإن جودته وسعره غالبًا ما يتقلبان. تُستخدم عوامل اختزال الماء من سلسلة النفثالين بشكل شائع: مُكثف حمض الفورمالديهايد بيتا نفثالين سلفونيك.
مادة التخثر
هناك نوعان من عوامل التخثر: مُسرِّع ومُثبِّط. تُستخدم المُسرِّعات لتسريع تصلب الملاط، ويُستخدم فورمات الكالسيوم وكربونات الليثيوم على نطاق واسع، كما يُمكن استخدام الألومينات وميتاسيليكات الصوديوم كمسرِّعات. تُستخدم المُثبِّطات لإبطاء تصلب الملاط. وقد استُخدم حمض الطرطريك وحمض الستريك وأملاحهما وحمض الجلوكونيك بنجاح.
عامل مقاوم للماء
تشمل المواد العازلة للماء بشكل رئيسي: كلوريد الحديد الثلاثي، ومركب السيلان العضوي، وملح الأحماض الدهنية، وألياف البولي بروبيلين، والستايرين-بيوتادين، ومركبات جزيئية كبيرة أخرى. يتميز كلوريد الحديد الثلاثي بتأثير جيد في مقاومة الماء، إلا أنه قد يُسبب تآكلًا في حديد التسليح والأجزاء المعدنية المُدمجة. تترسب أملاح الكالسيوم غير القابلة للذوبان، الناتجة عن تفاعل أملاح الأحماض الدهنية مع أيونات الكالسيوم في الطور الأسمنتي، على جدران الشعيرات الدموية، مما يُسهم في سد المسام، ويجعل جدران هذه الأنابيب الشعرية أسطحًا كارهة للماء، وبالتالي، لها دور في مقاومة الماء. تكلفة الوحدة لهذه المنتجات منخفضة نسبيًا، لكن خلط الملاط بالتساوي مع الماء يستغرق وقتًا طويلاً.
تشمل الألياف المستخدمة في ملاط المسحوق الجاف أليافًا زجاجية مقاومة للقلويات، وألياف البولي إيثيلين (ألياف البولي بروبيلين)، وألياف بولي فينيل كحول عالية القوة والمعامل، وألياف الخشب، وغيرها. وأكثرها شيوعًا هي ألياف بولي فينيل كحول عالية القوة والمعامل، وألياف البولي بروبيلين. تتميز ألياف بولي فينيل كحول عالية القوة والمعامل بأداء أفضل وسعر أقل من ألياف البولي بروبيلين المستوردة. تتوزع الألياف بشكل غير منتظم وموحد في مصفوفة الأسمنت، وتلتصق بها بشكل وثيق لمنع تكون وتطور الشقوق الدقيقة، مما يجعل مصفوفة الملاط كثيفة، وبالتالي تتمتع بأداء مقاوم للماء ومقاومة ممتازة للصدمات والتشققات. يتراوح طولها بين 3 و19 ملم.
وقت النشر: ١٤ يوليو ٢٠٢٣