ما هي الأنواع المختلفة من الملاط الجاف؟تطبيق مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت

يشير الملاط المسحوق الجاف إلى مادة حبيبية أو مسحوقية تتكون من الخلط الفيزيائي للركام والمواد الأسمنتية غير العضوية والمواد المضافة التي تم تجفيفها وغربلتها بنسبة معينة.ما هي الإضافات الشائعة الاستخدام لملاط المسحوق الجاف؟يستخدم الملاط المسحوق الجاف عمومًا الأسمنت البورتلاندي كمادة أسمنتية، وتمثل كمية المواد الأسمنتية عمومًا 20% إلى 40% من ملاط ​​المسحوق الجاف؛معظم الركام الناعم عبارة عن رمل الكوارتز ويتطلب كمية كبيرة من المعالجة المسبقة مثل التجفيف والغربلة للتأكد من أن حجم جزيئاتها وجودتها تلبي متطلبات الصيغة؛في بعض الأحيان يتم أيضًا إضافة الرماد المتطاير ومسحوق الخبث وما إلى ذلك كإضافات؛وتستخدم الخلطات بشكل عام بكميات صغيرة تتراوح من 1% إلى 3%، ولكن لها تأثير كبير.غالبًا ما يتم اختيارها وفقًا لمتطلبات صيغة المنتج لتحسين قابلية التشغيل والطبقات والقوة والانكماش ومقاومة الصقيع للملاط.

ما هي الأنواع الشائعة الاستخدام من إضافات الملاط الجاف؟

مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت

يمكن لمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت تحسين الخصائص التالية في ملاط ​​المسحوق الجاف:

① احتباس الماء وقابلية تشغيل الملاط المختلط حديثًا؛

② أداء الترابط للطبقات الأساسية المختلفة؛

③ أداء المرونة والتشوه للملاط؛

④ قوة الانحناء والتماسك.

⑤ مقاومة التآكل.

⑥ المرونة؛

⑦ الاكتناز (النفاذية).

التطبيق الخاص بمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتتفي طبقة رقيقة من ملاط ​​التجصيص، ورابط بلاط السيراميك، ونظام عزل الجدران الخارجية، ومواد الأرضيات ذاتية التسوية، أظهرت نتائج جيدة

عامل الاحتفاظ بالمياه وسماكة

تشمل مكثفات الاحتفاظ بالمياه بشكل أساسيإثيرات السليلوز، إثيرات النشا، إلخ. إيثر السليلوز المستخدم في ملاط ​​المسحوق الجاف هو بشكل أساسي إيثر هيدروكسي إيثيل السليلوز الميثيل (MHEC) وهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز الأثير (HPMC).

عامل تخفيض المياه

تتمثل الوظيفة الأساسية لعوامل تقليل الماء في تقليل الطلب على الماء للملاط، وبالتالي تحسين قوة الضغط.تشتمل عوامل تقليل الماء الرئيسية المستخدمة في ملاط ​​المسحوق الجاف على الكازين، وعامل اختزال الماء القائم على النفثالين، ومكثفات الميلامين فورمالدهايد، وحمض البولي كربوكسيليك.يعتبر الكازين ملدنًا فائقًا ممتازًا، خاصة لملاط الطبقات الرقيقة، ولكن نظرًا لطبيعته الطبيعية، غالبًا ما تتقلب جودته وسعره.عوامل تقليل المياه من سلسلة النفثالين شائعة الاستخدام β- مكثفات فورمالدهايد حمض النفثالين سلفونيك.

تجلط الدم

هناك نوعان من مواد التخثر: المسرع والمثبط.تُستخدم عوامل التسريع لتسريع عملية إعداد وتصلب الملاط، كما يتم استخدام فورمات الكالسيوم وكربونات الليثيوم على نطاق واسع.يمكن أيضًا استخدام الألومينات وسيليكات الصوديوم كعوامل تسريع.يتم استخدام المثبط لإبطاء عملية تصلب الملاط وتصلبه، وقد تم استخدام حمض الطرطريك وحمض الستريك وأملاحه وكذلك الجلوكونات بنجاح.

عامل مقاوم للماء

تشتمل عوامل العزل المائي بشكل أساسي على مركبات البوليمر مثل كلوريد الحديد ومركبات السيلان العضوية وأملاح الأحماض الدهنية وألياف البولي بروبيلين ومطاط ستايرين بوتادين.عامل العزل المائي بكلوريد الحديد له تأثير جيد في العزل المائي، ولكنه عرضة لتآكل القضبان الفولاذية والأجزاء المعدنية المدمجة.أملاح الكالسيوم غير القابلة للذوبان الناتجة عن تفاعل أملاح الأحماض الدهنية مع أيونات الكالسيوم في مرحلة الأسمنت تترسب على جدران الشعيرات الدموية، وتلعب دورًا في سد المسام وجعل جدران الأنابيب الشعرية هذه تصبح أسطحًا كارهة للماء، وبالتالي تلعب دورًا مقاومًا للماء.تكلفة الوحدة لهذه المنتجات منخفضة نسبيًا، لكن خلط الملاط بالتساوي مع الماء يستغرق وقتًا طويلاً.

الفيبر

تشمل الألياف المستخدمة لملاط المسحوق الجاف الألياف الزجاجية المقاومة للقلويات، وألياف البولي إيثيلين (ألياف البولي بروبيلين)، وألياف كحول البولي فينيل عالية القوة وعالية المعامل (ألياف كحول البولي فينيل)،ألياف الخشب، إلخ. والأكثر استخدامًا هي ألياف البولي فينيل الكحولية ذات القوة العالية والمعامل العالي وألياف البولي بروبيلين.تتمتع ألياف كحول البولي فينيل عالية القوة والمعامل العالي بأداء أفضل وسعر أقل من ألياف البولي بروبيلين المستوردة.يتم توزيع الألياف بشكل غير منتظم وموحد في مصفوفة الأسمنت، وترتبط بشكل وثيق مع الأسمنت لمنع تكوين وتطور الشقوق الصغيرة، مما يجعل مصفوفة الملاط كثيفة، وبالتالي تمتلك أداء مقاوم للماء ومقاومة ممتازة للصدمات والتكسير.الطول 3-19 ملم.

مزيل الرغوة

في الوقت الحاضر، تكون مزيلات الرغوة المسحوقة المستخدمة في ملاط ​​المسحوق الجاف بشكل رئيسي من البوليولات والبولي سيلوكسان.إن تطبيق مزيلات الرغوة لا يمكنه ضبط محتوى الفقاعة فحسب، بل يقلل أيضًا من الانكماش.في التطبيقات العملية، من أجل تحسين الأداء الشامل، يجب استخدام إضافات متعددة في وقت واحد.في هذه المرحلة، من الضروري الانتباه إلى التأثير المتبادل بين المواد المضافة المختلفة.بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أيضًا الانتباه إلى كمية المواد المضافة المضافة.عدد قليل جدًا من العناصر يعكس تأثير المواد المضافة؛أكثر من اللازم، قد تكون هناك آثار جانبية.